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一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

1、空氣預(yù)熱器熱端傳熱元件較薄，注意吹灰蒸汽壓力應(yīng)控制在0.6~0.8Mpa之間，蒸汽溫度300~350℃過熱度約153℃。并且吹灰工作前應(yīng)充分疏水，疏水時間應(yīng)控制在10min以上，且疏水溫度應(yīng)達到280度以上。同時在吹灰頻率上應(yīng)適當調(diào)整，熱端吹灰器應(yīng)根據(jù)運行時阻力的上升情況按需吹灰，無需定時吹灰當空氣預(yù)熱器阻力上升時，先進行冷端吹灰，如阻力下降至正常范圍內(nèi)，即可判斷為熱端無積灰或積灰情況較輕，此時熱端可不進行吹灰；如阻力持續(xù)升高可根據(jù)實際需要投入熱端吹灰每 8 小時吹掃一次待阻力下降至正常范圍即可停止吹灰。

2、相對熱端傳熱元件而言，空氣預(yù)熱器冷端傳熱元件較厚，因此冷端吹灰蒸汽壓力應(yīng)控制在1.2~1.4Mpa之間，蒸汽溫度300~350℃，過熱度約153℃。并且吹灰工作前應(yīng)充分疏水，疏水時間應(yīng)控制在10min以上，且疏水溫度應(yīng)達到280度以上。冷端吹灰頻率建議正常運行時每8小時吹灰一次機組起爐期間每四小時吹灰一次。當空氣預(yù)熱器阻力上升嚴重時，可適當增加吹灰時間和吹灰頻率，可考慮每四小時吹灰一次。

3、如果冷、熱端吹灰器引自同一根蒸汽母管，熱端吹灰器入口法蘭前應(yīng)考慮必要的減壓措施，因為冷、熱端傳熱元件厚度的差異所要求的吹灰工作壓力的不同，且吹灰器自身攜 帶的調(diào)壓閥調(diào)節(jié)能力有限，如熱端蒸汽直接引自冷端汽源，將會造成熱端吹灰超壓，從而對傳熱元件造成損壞?？煽紤]在汽源和熱端吹灰器之間增設(shè)減壓閥，使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.6~0.8Mpa的合理范圍內(nèi)。

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